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日期:2023-02-22 15:31
所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。

点检的方法和内容

1. 设备点检的方法

通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

2. 设备点检的目的

点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

3. 点检的八定内容

(1)定人:确定对设备点检的人员。

(2)定点:明确设备故障点,明确点检部位、项目和内容。

(3)定量:对劣化倾向的定量化测定。

(4)定周期:不同设备、不同设备故障点,给出不同点检周期。

(5)定标准:给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。

(6)定点检计划表:点检计划表又称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。

(7)定记录:包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录,都有固定的格式。

(8)定点检业务流程:明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题,要通知维修人员;不急需处理的问题则记录在案,留待计划检查处理。

点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理,它与维修相结合。

设备点检与巡检的区别

人员定位不同:

1. 设备巡检由操作工和设备管理人员进行。

2. 设备点检由检维修技术人员、设备管理人员及取得人社部颁发具有相应技能等级认证的点检员。

工作职责不同:

1. 设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患。

2. 点检员是设备技术状态的管理员,是设备运行,维护,检修技术管理的中坚力量,对设备的技术状态负责。

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

点检分类

1. 日常点检:点检员所进行的常规点巡检。

2. 重点点检:重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查。

3. 简易诊断:点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以便及时对重要设备进行定期检测和趋势分析。

4. 精密点检:由专业人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架。

点检人员素质要求

有一定的设备管理理论,技术素质和实践经验,能进行一般的机械制图;有较强的故障判别能力,会使用简易诊断仪器;有一定的业务协调能力,与维修站,设备组,工段进行横向联络;全面熟悉所管辖设备的结构,性能,设备的操作规程,检修规程。

(来源:百家管理)


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